전통적 공예품을 찾는다
TRADITIONAL CRAFTS

다카오카 동기Takaoka Bronze Casting

다카오카 동기는, 에도시대의 처음, 가가 마에다번이, 주물의 발상지인 고치 단난의 기술을 가진 7명의 주물 장인을 부르고 주물 공장을 개설한 것에 시작됩니다.
다카오카강기는 꽃병, 불구 등의 주물에 조금을 베푸는 “청동 주물(겸해 감자)”를 만들어 낸 것에 따라 발달했습니다.메이지 시대에는, 파리 만국 박람회에 출품된 것으로부터 세계라도 알려지게 되어, 전국의 생산량의 9할을 차지하기까지 이르고 있습니다.

Takaoka Doki dates back to the beginning of the Edo period (1600-1868), when the Maeda clan in Kaga invited seven highly skilled metal casters from a long established metal casting area to come and work at a newly opened workshop.
The craft developed through the production of chased bronze Buddhist fittings and then in the Meiji period (1868-1912), the work from this area became known abroad as representative examples were exhibited at the international World Fair in Paris. Now 90 percent of the total cast bronze products in Japan are from Takaoka.

Thirteen different casting methods are utilized depending on the type of product to be made and the intended form of expression required. Cast in one of these ways, the range of manufactured goods extends from table ornaments, flower vases, censers, panels and bronze sculptures to large statues of Buddha. Some light fittings are also being made alongside table clocks, paper weights and bookends, which all make use of the qualities of the material.

  • 고시

    기술·기법

    1
    주형 구조는, 다음 기술 또는 기법에 의한 것.

     
    (1)
    모래형인 것.

     
    (2)
    용탕과 접하는 부분의 주물사에는, “종이 흙” 또는 “신도”를 이용하는 것.

     
    (3)
    주형의 조형은, “켜 형태” 또는 “담아 형태(“로우형”을 포함한다.)"에 의한 것.

     
    (4)
    주형의 소성해 또는 건조(“피부 구이”를 포함한다.)를 하는 것.

    2
    주물의 표면에 조금을 하는 경우에는, 수작업에 의한 것.

    3
    주물의 표면은, “삶아 법” 혹은 “구운 색법”에 의해 또는 옻나무 혹은 철 쇼오 이용하고 착색을 하는 것.

    원재료

    1
    주물의 소재는, 구리합금으로 하는 것.

    2
    착색제에 이용하는 옻나무는, 천연 옻나무로 하는 것.

  • 작업 풍경

    단조법이나 지금 재료에 의해 다릅니다만, 거의 다음과 같은 순로로 제품화됩니다.여기에서는 전통적 공법 중, 구운 형태 단조법을 소개합니다.

    공정 1: 원형 제작

    만드는 주물 제품의 설계도(디자인·스케치)를 따라 원형(석고·목재·점토 등)를 일으켜, 그것을 이용하고 주형을 만든다.

    공정 2: 신도(신드) 청구서

    리형재를 도포한 후에, 종이 흙·결점 신도로 주형을 조형해, 안에 철근으로 주형의 보강을 합니다.마지막으로 건조시킵니다.

    공정 3: 형태 맞댐

    분할된 밖형과 중심형을 세트하고 주형이 완성됩니다.밖형과 중심형의 틈새가 제품의 두께가 됩니다.

    공정 4: 밖형의 완성

    주형으로부터 원형을 놓치고 밖형이 완성됩니다.

    공정 5: 정련·용해 공정

    정련된 사용 금속을 배합 용해하고, 고온의 용탕을 만든다.

    공정 6: 거푸집에 부어(용 합금 합금 주입)

    1150℃~1250℃ 정도에 용해된 구리합금을 주형에 흘려 넣습니다.

    공정 7: 형태 제외해 마무리 공정

    용해 공정에 있어서의 용탕을 주형에 흘려 넣어, 응고해 냉각한 후에 형태를 폭로해 제품을 꺼낸다.그리고 마무리 처리에.

    공정 8: 연마·조금·쇼* 등

    연마하거나, 조금을 베풀거나, 쇼*를 베풀거나 합니다.

    공정 9: 형태 제외해 마무리 공정

    각종 약품, 천연 발색 재료를 사용해 녹청 색 등, 브론즈의 특성을 살린 착색을 베풉니다.

     

  • 클로즈 업

    돈·은·동의 합금이 만들어내는 아름다움 다카오카 동기

    다카오카 동기의 산지는 분업화가 진행되고 있어, 원형·주조·마무리·연마·착색·조금·쇼*(상감) 등의 분야에서 각각 제휴를 서로 빼앗고 제품을 만들고 있다.이번은, 합금의 아름다움을 잘 살리는 쇼*시 쪽으로 이야기를 물었다.

     

    부모의 일을 돕고

    도리타 소고(취해 더하자)씨는 1940년 태생.부친이 다카오카 동기의 쇼*(상감.소지에 도랑 등을 조각해, 그 형태에 맞추어 다른 금속을 끼워 넣는 것)의 일을 하고 있었던 관계도 있어, 어릴 적으로부터 동기의 제작 현장에서 일을 돕고 있었다.중학 졸업과 동시에 부모 슬하에서 수행을 시작한다.부모가 쇼*지에 합금을 사용하고 있는 것을 보고, 합금의 매력에 사로 잡혀, 이래 약 45년, 다카오카 동기의 제작에 종사해 왔다.“쇼*는 시간이 들기 때문에 아무도 하지 않는다.그러나 나는 한다.”도리타씨가 이렇게 말하는데는 뜻이 있다.“다카오카에게는 어쨌든 세세한 세공을 할 수 있는 기술이 있어, 그런 세공을 하는 것이 다카오카 동기의 특징이 아닙니까.”다카오카 동기에 대한 자랑과, 전통의 기술을 계승하고 있는 사명감이 느껴진다.

    도리타 소고씨.1940년 태생.제1회 일본 전통 공예사회 작품전으로 특선을 받은 경력을 가진다.좋아하는 술은 “다테야마”.

    금속의 색의 차이만으로 색채를 표현

    도리타씨가 자랑으로 여기는 쇼*는, 토대가 되는 동에 도랑을 조각해, 거기에 돈이나 은 등의 금속을 넣는다.“도금과 달리, 한 번 넣으면 절대로 취할 수 없다”라고 도리타씨는 힘을 집중한다.언뜻 보면 금빛이나 은빛의 가는 선이 단지 그렸을 뿐인 것처럼 보이는 것이, 쇼*에 의해 금속이 파묻히고 있으면 알았을 때에는, 정말로 놀라는 것뿐이다.또한 놀라는 것에, 그려진 그림은 모두 예쁜 색이 붙어 있지만, 그 색은 금속이 가지는 색뿐이어 표현되고 있다.“돈에 은을 혼합하면 파랑금, 돈에 동으로 빨강금, 동에 돈으로 빨강 동, 동에 은으로 시부이치” 등 합금의 종류에 의해 색이 바뀐다.“만들고 있을 때는 그렇게 색의 차이는 없습니다.마지막으로 약품에 넣고 산화시키면 쫙 색이 나온다.그 때가 가장 즐겁군요”라고 도리타씨는 웃음을 띄우고 말했다.

    놀라는 것에, 이 색 모두가 금속의 가지는 색이다

    아이디어는 자연을 보고

    도리타씨는 장식 접시나 항아리, 향로 등에 그림을 그려, 그것을 쇼*에서 표현한다.그 도안을 생각하는 것으로부터 일 중에서 있다.“최근에는 생선의 사요리를 소재로 몇 가지 그렸지만, 이것은 낚시하러 갔을 때 사요리가 먹이에 모이는 모습이 재미있어서 도안에 했습니다”라고 작품을 보여 주었다.사요리가 군에서 빙글빙글 돌고 있는 그림이 생생하게 그려져 있다.시마다씨의 작품을 보고 있으면 “금속 = 차갑다”라고 하는 스테레오타입은 쳐부수어져 버린다.“그림을 할 수 있으면 거의 완성입니다.다음은 꾸준히 쇼*하는 만큼”라고 말하는 도리타씨.다카오카 동기의 쇼*에는 그림을 그린 기술도 높은 레벨이 요구된다.

    쇼*의 재료가 되는 돈이나 은의 실이나 판

    현물을 보면 안다

    “음, 하나 만드는데 3-4개월은 걸릴까.”그런 만큼 하나의 작품의 가격은 비싸다.그러나 “현물을 실제로 봐 줄 수 있으면, 그 좋은 점은 안다고 생각합니다.결코 너무 높은 일은 없습니다”라고 자신의 일에 자신을 가지고 있다.동기 생산이 전국 셰어의 90%를 차지하는 다카오카는, 그 기술도 다른 추종을 허락하지 않는다.다카오카 안에서 비비어지고 붙인 자신은, 실적이 보장 받고 있으므로 든든하다.특히 합금 기술과 그 색을 끌어내는 산화 기술에 관해서는, 다른 산지에서는 흉내를 할 수 없다고 한다.

    쇼*에서 사용하는 타가네(정).모두 자작으로 500개는 있다

    마음에 여유를

    “내가 만들고 있는 것은, 좀 마음에 여유가 없으면 손이 나오지 않는 함정.그러나 흥미가 있는 사람은 언제든지 보러 와 주었으면 한다.보지 않으면 모르는 것이 많기 때문에.”도리타씨의 최근 마음에 드는 색은 “주홍색금(비근하다)”.희미한 붉은 빛을 띤 돈에 가까운 은빛과 표현하면 될 것인가.이상한 부드러운 색이다.이것이 확실히 “보지 않으면 모르는” 것이다.이 색은 꼭, 마음에 여유를 만들어, 직접 자신의 눈으로 보는 쪽이 좋다.

    뒷이야기

    쇼*(상감)의 비밀

    토대가 되는 동에 도랑을 조각하고, 거기에 돈이나 은의 금속을 묻는 쇼*의 기술은 매우 고도의 것.쇼*된 부분의 단면도를 취했다면, 도랑의 바닥의 부분이 넓어 입 쪽이 좁아지고 있고, 그 도랑에 돈이나 은이 메워지고 있습니다.장인씨가 “절대로 취할 수 없다”라고 하는 것도 아는군요.또한, 파묻힌 금속 위에 거듭하고 묻는 일도 있어, 이것을 “요로이쇼*(갑옷 상감)”라고 말합니다.
    금속의 매입이 끝나면 최후는 약품에 담그고 산화 피막을 붙여, 첨가합니다만, 이때 중요한 역할을 완수하는 것이 무 내림.약품에 담그기 전에 무 내림으로 전면을 씻으면 금속의 색이 깔끔하게 나온다고 해.도대체 누가 발견했습니까.선인이 시행 착오를 반복한 것이 상상할 수 있습니다.

    • 가는 선도 점도 모두 파묻힌 것

     

개요

공예 품명 다카오카 동기
요미가나 다카오인지 어떻게 올까
공예품의 분류 금장품
주된 제품 꽃병, 향로, 북엔드, 문진, 패널, 탁상시계, 벽면 릴리프, 조명기구
주요 제조 지역 도야마현/다카오카시
지정 연월일 1975년 2월 17일

연락처

■산지 조합

전통 공예 다카오카 동기 진흥 협동조합
〒933-0909
도야마현 다카오카시 가이호쓰혼마치 1-1
(재) 다카오카 지역 지방특색산업 센터 3F
TEL:0766-24-8565
FAX:0766-24-8566

■관련 전시장·시설

특징

상품의 종류나 표현 의도에 의해 13종류의 공법이 있습니다.여러가지 공법을 구사하고 주조, 가공된 제품은, 탁상 장식물로부터 꽃병, 향로, 패널, 브론즈 상, 대불까지 이르고 있습니다.

There are thirteen kinds of work, depending on the product type and expressive intention. The products made through a variety of casting and processing techniques include tabletop ornaments, flower vases, incense burners, panels, bronze statues, and Buddhist statues.

만드는 방법

제조 공정은, 주조와 가공으로 나뉘고 있습니다.주조는, 금속이 녹고 액상이 되는 것을 이용하고 성형하는 방법으로, 고온으로 녹인 금속을 주형에 쏟아, 식힌 후형에서 꺼내, 조금이나 착색 등의 가공을 베풀고 완성시킵니다.주조의 방법에는, 전통적 공예품으로서 지정된 구운 형태, 소카타, 로(로우) 형태 외에도 여러 가지 있습니다.

Manufacturing methods are divided into casting and processing. Casting is done by using metal that has been heated to a liquid state, then pouring the liquid metal into a mold, removing it after it has cooled, then doing carving and coloring to finish the piece. There are a variety of traditional casting methods used, including yakigata, sogata, and rogata.

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