전통적 공예품을 찾는다
TRADITIONAL CRAFTS

키리세이오리Kiryu Textiles

1200년 정도 옛날, 궁중을 섬기는 하얀 폭포 공주가 기류의 야마다가에 신부에게 오고, 마을사람에게 양잠이나 기(하타) 방직을 전한 것이 시작이라고 합니다.
가마쿠라 시대 말의 닛타 요시사다의 개양이나, 1600년의 세키가하라의 전투로는, 도쿠가와 이에야스가 기류의 흰색 비단(시라기누)의 깃발을 이용한 것 등으로부터, 기류 직물은 그 이름을 전국적으로 높였습니다.또한 19세기 전반에는 막부의 보호도 있고, 금란 단자(킨란든스)나 실 금(이트니시키)과 같은 고급 직물을 생산하게 되어, 이 기술·기법은 지금의 키리세이오리에 인계되고 있습니다.

It is said that Kiryu Ori go back some 1,200 years, to when Princess Shirataki, who served at the Imperial Court, went to live in Kiryu after she married into the Yamada family and taught the art of sericulture and weaving to the people of the village.
Kiryu textiles became well known throughout the land, after Nitta Yoshisada raised an army at the end of the Kamakura period (1185-1333) and Tokugawa Ieyasu used a white silk flag from Kiryu at the Battle of Sekigahara in 1600. Then in the first half of the 19th century with patronage from the Shogunate, it became possible to produce such high quality textiles as kinrandonsu and itonishiki, and the skills and techniques associated with these cloths have been handed down to today's weavers.

Many different kinds of cloth are woven under the Kiryu banner now, most of them being yarn-dyed jacquards produced in small quantities but of special value. They are without exception woven into wonderful designs and patterns, mostly for kimono and obi.

  • 고시

    기술·기법

    1
    쇼오리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직 사레타시보 내밀기 직물로 하는 것.

     
    (1)
    선염 또는 앞 반죽의 평직, 능직물 혹은 주자물 또는 이러한 변화 방직으로 하는 것.

     
    (2)
    소 실에 사용하는 실은, 하요리오시타 후, 고사리 김 그 외의 식물성 풀료를 수작업에 의해 비비어 붐비는 것.

     
    (3)
    소 실의 자지 않는 실에는, 말도 잘하고 솜씨도 좋음식 자지 않는 실기를 이용하는 것.

     
    (4)
    시보 내밀기는, “탕 전나무”에 의한 것.

     
    (5)
    세워 실의 밀도는, 1센티미터 사이 100개 이상으로 하는 것.

    2
    위 니시코리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 문 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염 또는 앞 반죽의 평직의 변화 방직 또는 능직물, 주자물 혹은 이러한 변화 방직으로 하는 것.

     
    (2)
    제직에는, “슈트히”, “히키히” 혹은 “말도 잘하고 솜씨도 좋음 이상의 히”, 6장 이상의 “덮어 소누메” 또는 “히키하쿠소오키”를 이용하는 것.

     
    (3)
    문은, 가로 실로 나타내는 것.이 경우에, “말도 잘하고 솜씨도 좋음 이상의 히”를 이용하고 제직하는 것은, “호트리 리 문”을 하는 것.

    3
    경 니시코리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 문 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염의 평직 또는 능직물로 하는 것.

     
    (2)
    세워 실은, 3 색 이상으로 해, 2개 이상의 남자 권으로부터 서랍 한 무리로 한 후, 수작업에 의해 바디 날개 한 마리까지로 끌어들이는 것.

     
    (3)
    “아야 대나무”의 위치를 수정하는 것과 동시에, 수작업에 의해 세워 실의 장력이 균일해지도록 조정하면서, 제직을 하는 것.

     
    (4)
    가로 실은, “카게누키”와 “땅 가로 실”을 교대로 박는 것.이 경우에, 가로 실의 밀도는, 1센티미터 사이 40개 이상으로 하는 것.

     
    (5)
    문은, 세워 실로 나타내는 것.

    4
    후트오리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 문 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염 또는 앞 반죽의 이중 방직으로 하는 것.

     
    (2)
    제직은, 직물의 표리가 전환하도록 2 색 이상의 세워 실 및 2 색 이상의 가로 실을 이용하고 경위 이중 방직을 하는 것.

     
    (3)
    “호트리 리 문”을 하는 것.

     
    (4)
    세워 실의 밀도는 1센티미터 사이 120개 이상으로 해, 가로 실의 밀도는 1센티미터 사이 40개 이상으로 하는 것.

    5
    후케이오리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 문 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염 또는 앞 련 리노타테노 겹침 방직으로 하는 것.

     
    (2)
    세워 실은, 2 색 이상으로 해, 2개 이상의 남자 권으로부터 서랍 한 무리로 한 후, 수작업에 의해 바디 날개 한 마리까지로 끌어들이는 것.세워 실의 밀도는 1센티미터 사이 150개 이상으로 하는 것.

     
    (3)
    “아야 대나무”의 위치를 수정하는 것과 동시에, 수작업에 의해 세워 실의 장력이 균일해지도록 조정하면서, 제직을 하는 것.

     
    (4)
    문은, “떠 세워” 또는 “갓 떠” 및 “그림 위”로 하는 것.

    6
    이카스리몬오리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 문 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염 또는 앞 반죽의 문직으로 하는 것.

     
    (2)
    끊어라 비백 무늬 옷 실의 염색법은, “손 묶는다” “판자를 이용한 염색방법” 또는 “형지인 선”에 의한 것.

     
    (3)
    문은, “그림 위” 또는 “호트리 리 문”으로 하는 것.

    7
    모지 리 오리에서는, 다음 기술 또는 기법에 의해 제직된 가라미 봐 직물로 하는 것.

     
    (1)
    “자카드기”를 사용하는 선염 또는 앞 반죽의 가라미 봐 방직으로 하는 것.

     
    (2)
    제직에는, “슈트히” 혹은 “히키히”, “문 털어” 또는 “변화 바디”를 이용하는 것.

    원재료

    1
    사용하는 실은, 생사, 구슬 실, 풀솜의 뽑아 실 혹은 이들과 동등의 재질을 가지는 비단실, 면사, 마사 또는 금사 혹은 은사로 하는 것.

    2
    사용하는 박은, 금박, 은박 혹은 팔고 박 또는 이들과 동등의 효용을 가지는 것으로 하는 것.

     

  • 작업 풍경

    제사, 연사, 염색, 디자인, 방직, 마무리의 공정을 거쳐 1 반노 피륙을 짜 올리는 키리세이오리.분업화에 의해 세련된 기술의 고도함은 전국에서도 유수합니다.
    키리세이오리에는 7개의 기법(부르심 오리, 위 니시코리(야 코니시 와 있어), 경 니시코리(세로로 깔아 있어), 후트오리(후우트우오리), 후리트오리(들떠라 있어), 케이카스리몬오리(끊어라 비백 무늬 옷 것 우리), 모지 리 오리(모방해 있어))가 있습니다.자카드를 사용한 풍부한 표현력이 특장입니다.
    여기에서는 대표적인 “부르심 오리”가 생길 때까지를 소개합니다.

    공정 1: 제사

    누에의 누에고치로부터 비단실을 제사해, “생사(키이트)”로 합니다.세워 실, 가로 실로 사용하는 실의 종류는 다릅니다.

    공정 2: 정련·염색·풀먹임

    약품을 넣은 열탕 안에서 60분 생사를 반죽해, 여분의 것을 없앤 후, 실을 지정의 색에 염색해 냅니다.
    그 후, 드시는 독특한 노시보오 만들기 위해서, 가로 실에 섬유의 무게의 배의 양의 풀을 수작업으로 비비어 넣습니다.풀에 의해 이 이후의 연사시 니요리가모트니 돌아오는 것을 막습니다.

    공정 3: 연사(자지 않고)

    극히 가는 실을 모여지고 실을 튼튼하게 하는 것을 연사라고 합니다.드셔 기류에서 개발된 말도 잘하고 솜씨도 좋음 연사기를 사용해, 1미터에 대해, 1500회로부터 2000회의 강 이요리오카케마스.이 다음 물레를 하고, 정 경, 관 감기의 준비를 합니다.

    공정 4: 정 경, 칸마키 와(탓 경·쿠다마키)

    세워 실의 갯수, 폭을 결정하고, 소정의 길이에 정돈합니다.이것을 정 경이라고 해, 가로 실을 키칸에 마키(마) 쿠코트오관 감기라고 합니다.마는 방법에는 수동, 기계, 자동감김의 각방 법이 있습니다.여기까지이고, 실의 준비는 종료입니다.

    공정 5: 생각, 몬세트

    기모노의 디자인을 합니다.문양을 생각지라는 모눈종이에 모사해, 그것에 따라 문지에 세워 실의 오르내림의 정보를 지시하는 구멍을 여는 몬세트라는 작업이 행해집니다.현재는 첨단기술을 잘 흡수, 컴퓨터상에서 작성한 디자인을 화상 데이터로서 보존해, 그 데이터를 직접 짜 기에 보내고 문양을 다 짜는 방법도 빼앗기고 있습니다.생각의 폭이 퍼져, 원래 정평이 있던 키리세이오리의 풍부한 표현력이 한층 더 높아졌습니다.

    공정 6: 자카드·기 만들어(하타고시라에)

    문지나 컴퓨터로부터의 문양 데이터를 소누메(이것저것:끊어라 실을 상하시키는 장치)에 주는 기계가 자카드입니다.자카드의 운동을 트시에서 세워 실에 전하고 통로시켜, 문양을 만들기 시작합니다.

    공정 7: 베 짜기(꺾어)

    통로하고 세워 실이 상하하는 사이를 위 케이스에 의해 실이 좌우에 왕래한다(바디타(오사우치) 하면 말합니다) 것에 의해 짜 올립니다.실이라는 “선”이 직물이라는 “면”이고 옵니다.자카드가 세워 실의 상하의 통로를 지시해, 다양한 문양이 직물의 표면에 나타납니다.짜 오른 천의 표면은 세세하게 검사됩니다.

    공정 8: 시보 내밀기

    따뜻한 물에 피륙 오히타시, 가로 실에 붙어 있는 풀을 흘림 실 니요리가 발생합니다.코노요리가 천의 표면 니시보(직물면의 요철)로서 나타납니다.

    공정 9: 정리

    시보 내밀기를 하고 줄어든 천을 뜨거운 물 진출해 하고 폭을 넓힙니다.나무 즈치데 먼지떨이, 감촉을 냅니다.폭이나 길이를 저울질, 상처나 더러움을 검사하고 보수하고 완성입니다.

     

     

  • 클로즈 업

    시대를 물들이는 진취의 기세 키리세이오리

    에도의 아득한 이전보다 직물 산지로서 발전해 온 기류.지켜야 하는 전통과 혁신을 융합시켜 온 키리세이오리의 역사로부터는 일본이 공업화를 완수해 가는 모습을 볼 수 있다.

     

    키리세이오리의 역사

    키리세이오리의 역사는 낡아, 현존하고 있는 문서로부터는 8세기 초기에서 조정에의 조공품으로서 우에노(코우즈케)의 나라, 지금의 군마현 카라아시기누가 헌상되고 있었던 것이 밝혀지고 있다.세끼가하라의 싸움시에, 도쿠가와 이에야스가 작은 산에 있던 군을 급거, 세끼가하라에 돌려 보내기 위해서 요구한 깃발 비단에 따라 2410 필(피키)를 내민 적도 있다.그 인연에서 기류는 막부에서 후대되어, 직물의 일대 산지로서의 발전을 이루었다.
    아라이 미노루씨는 기류의 땅에서, 20대째가 되는 베 짜는 집의 당주인 전통 공예사.전통 공예의 미래를 응시한 이야기를 물었다.

    표현력 풍부함이 키리세이오리의 특장

    제조에 컴퓨터를 도입?

    “전통 공예에는 2종류 있다.하나는 전통을 확실히 지켜 가야 하는 것.또 하나는 시대의 첨단의 기술을 융합시켜 가야 하는 것.기류의 직물은 새로운 기술을 스스로의 물건과 할 수 있었기 때문에 세계에 인정되는 섬유 산업이 될 수 있었습니다.”
    키리세이오리에서는 모양의 디자인에 컴퓨터를 사용한 최첨단의 화상 처리 기술이 사용되고 있다.“전통”의 이미지로부터는 일견 적합하지 않은 광경이다.“기계를 도입한다고 말해도, 합리화를 위한 자동직물기와, 부가가치를 더해 기술을 세련하기 위해서 넣는 기계와이고 전혀 의미가 달라요”라고 첨단의 기술에 삼켜지는 일 없이 자신의 물건으로서 살리는 것을 말한다.구미의 기술을 도입해, 구미 이상의 제품을 만들어 온, 그야말로 일본의 기술인 듯한 생각이다.

    컴퓨터를 사용한 디자인의 기획

    일본의 직물 산지에 크게 공헌한 키리세이오리

    시대의 첨단을 자신의 물건에 해 버리는, 그 루트는 에도시대까지 거슬러 올라간다.1738년, 교토에서 기근과 큰 화재가 일어났다.그때 허탕친 니시진의 직공을 기류에게 불러 넣어, 동시에 각지의 우수한 사람들이 직물 기술을 몸에 걸치려고 기류에 이주했다.그리고 이 직공들이 현재의 직물 산지에 초대되어 각지에 기술을 전해 갔다고 말한다.“기류에는 진짜 기류 사람은 적어요.각지의 출신자가 포렴 나누기해 주고 직물 장인이 되었습니다.그러니까 그들에게는 원래 보수적인 생각이 없어서 각지에 기술을 전해 갔다는 뜻입니다.”기류를 통해 직물의 기술이 전파한 것이 각지의 문직시의 통로 운동을 기억하는 문지를 보면 안다고 한다.전국의 대부분의 직물 산지에서 사용되고 있는 문지가 기류와 동일한 것이기 때문이다.“기류에서는 기술이야말로 니시진으로부터 배웠습니다만, 그것을 통채로 삼킨 것은 아닙니다.기류의 기술로서 짜 바꾸고 나서 전한 것이 각지의 문지로부터 압니다.”
    전국에 직물의 기술이 전하고 있었기 때문에, 이후의 산업혁명으로 일본이 재빨리 섬유 공업을 일으킬 수 있었으면 기류의 역사에 자랑을 가지고 아라이씨는 말한다.

    옛날인 무늬의 방직기 상부의 자카드가 문형이다.

    풍부한 표현력도 근대 기술과의 융합이 맞았기 때문에

    키리세이오리에는 7개의 기법이 있다.그중에서도 자카드를 사용한 기법으로 짜진 직물의 표현력에는 눈을 지킨다.“이 모양도, 세계에 수출하는 것을 생각하고 있었기 때문에 할 수 있던 기술입니다.”기류에서는 메이지기에 수출용 광폭 직물에 힘을 썼다.광폭 직물에는 전통적인 직물보다 씨실이 만들어내는 모양이 풍부하다.광폭 직물의 기법을 소폭적인 직물에도 응용한 것으로 보다 치밀한 문양을 표현할 수 있게 되었다.
    “전쟁으로는 중요한 방직기를 잃었습니다.그러나 기류에서는 자신들의 손으로 방직기를 만들어 스스로 부흥을 완수해 갔습니다.”현재는 컴퓨터를 사용한 자카드를 지역에 널리 도입하고 있다.기류의 방식은 전국의 자카드의 표준이다.이것도 기류의 직공이 하나가 되어 협력했기 때문이라고 한다.협력, 자립, 적극성, 이들이 기류의 직물뿐만 아니라, 수공업밖에 없었던 일본에 공업이 원활하게 정착한 이유일지도 모른다.

    7개의 기법 중의 하나, “모지 리 오리(패러디 우리)”의 사

    앞으로의 힌트를 엿본다

    20세기 초기에서 일본을 이끌어 온 섬유 산업은, 시대의 격량에 비비어지면서 기술을 발전시켜 왔다.그리고 구미의 기술을 수중에 넣으면서도 독자적인 전통도 확실히 지키고 있다.21세기, 키리세이오리는 다음 물결을 어떻게 타고 갈까?시대를 읽는 힌트를 느끼게 해 주는, 전통과 첨단의 융합이다.

    장인 프로필

    아라이 미노루

    “새로운 기술에 빠지는 일 없이 새로운 기술을 자신이 손에 넣는, 이것이 어렵다”라고 말하는 키리세이오리쿄드쿠미고조무리지.일본 전통 공예사회 부회장도 맡는, 전통 공예사회 우표의 변사이다.

    뒷이야기

    기류의 전통의 능사시(사야이치)를 현대에 재현

    닛타 요시사다가 가마쿠라막부와 싸울 때의 기치의 키누, 도쿠가와 이에야스가 작은 산에서 군을 세끼가하라에 보냈을 때의 깃발 비단, 기류의 비단은 전국 무장의 깃발로서 사용된 역사가 있습니다.그 인연에서 시대의 무장으로부터 소중히 여겨진 기류는 지리적인 위치에도 풍족해, 교역의 요소로서 발전되었습니다.
    사진의 그림은 지금도 전해지고 있는 능사시의 그림입니다.번성한 비단의 거래는 마을을 번창하게 해, 각지의 물산이 모였습니다.
    현대에 능사시의 전통을 소생하게 하려고, 매년 11월 초순에는 “SAYA시”라고 칭한 이벤트가 시내에서 개최되고 있습니다.

    • 능사시를 에카쿠오리로 재현(아라이 미노루씨작)

     

개요

공예 품명 키리세이오리
요미가나 키류오리
공예품의 분류 직물
주된 제품 기모노지, 띠
주요 제조 지역 군마현/기류시, 오타시, 미도리시 도치기현/아시카가시
지정 연월일 1977년 10월 14일

연락처

■산지 조합

기류 직물 협동조합
〒376-0044
군마현 기류시 에이라쿠초 5-1
TEL:0277-43-7171
FAX:0277-47-5517

http://www.kiryuorimono.or.jp/

■관련 전시장·시설

특징

키리세이오리는 품종이 많아, 생산의 양이 적은 부가가치가 높은 선염 자카드 직물입니다.모두 센스의 좋은 디자인이나 문양으로 만들어져 있습니다.

Kiryu textiles are yarn dyed jacquard textiles that come in many varieties, are produced in small quantities, and have high added value. They are all made using stylish designs and patterns.

만드는 방법

생사, 비단실을 주된 원료로 하고 있습니다.디자인, 문지, 키코시라에(하타고시라에) 등의 준비 공정을 거쳐, 연사(자지 않고), 염색, 실 밤, 씨실관 감기(요코이트쿠다마키), 정 경을 해, 방직 올려지는, 소는 말도 잘하고 솜씨도 좋음 연사기(핫초넨시키)로 넨 리오카케타 씨실을 사용해, 제직 후 시보잡기를 합니다.

The main materials are raw silk, and silk thread. In preparation, the textile is designed, a jacquard board is prepared, and the loom is set up. Then, the thread is twisted, dyed, and wound onto reels, then the weft threads are wound onto shuttles, the warp is set up, and the fabric is woven. Omeshi silk is made with threads first twisted with a filature machine, and after it is woven, it is washed to contract the fabric.

산지로부터의 소리

키리세이오리에서, 일본의 사계의 생활을 즐겨 주세요.